对于人类生存最为宝贵的煤、石油、天然气都是不可再生资源。而陶瓷卫浴行业是煤、天然气、电力等资源的消费大户，大型陶瓷生产企业节约资源责任重大。2008年以前只有惠达、四维几家实力雄厚的企业在节能方面有所建树，前不久新的行业标准对陶瓷行业的耗能作了强制规定，节能减耗才被整个行业的企业重视起来，不达标的陶瓷企业将在08年强制关闭，佛山已经有多加陶瓷企业被关闭。

　　自建厂以来惠达陶瓷集团就非常重视节约资源变费为宝，您走进惠达集团每个车间都感到十分清洁，您印象中陶瓷行业那种尘烟遍布、泥水漫流的现象在这里完全消失。这完全得益于公司几年来不间断的技改、能源的综合利用。这几年来，公司不断加大投入，已将窑炉全部改造成燃气隧道窑。之后又对相配套的高耗能设备分别淘汰或技改，并不断自主研发一些适于公司生产情况的节能技术，热风炉就是公司近两年研制成功的一种节能设备。

　　卫生陶瓷行业目前普遍采用蒸汽锅炉配合换热器对生产车间的半成品和模具进行烘干。由于生产工艺所需要的温度较高，因此锅炉耗煤、耗水量非常大。据惠达统计部门测算，公司仅锅炉每天就需消耗燃煤165吨，耗水650立方米。面对这样的高能耗，公司不断研究改进技术促使能耗降下来。从那时开始用热风炉作干燥设备的热风技术开始在生产车间试用，结果发现，利用热风炉比用燃煤锅炉的运行费用降低60％以上。目前该项技术已经在全公司得到推广。

　　节能减排对于国家来讲保护环境、节约能源，对于企业来讲又能降低成本一举数得，应该在其他行业也推广此政策为我们的国家节约能源、为我们的国人保护好生活的环境。